Por Que 25% das Falhas em Transformadores Vêm das Buchas? Entenda as Causas e Soluções

As buchas são componentes críticos para a segurança de transformadores de potência – mas também seu “calcanhar de Aquiles”. Segundo o Grupo CIGRÉ A2.37, elas são responsáveis por 25% das falhas, atrás apenas dos enrolamentos (43%).

Neste artigo, explicamos as causas desse problema e como evitá-lo com tecnologias de monitoramento preditivo.

O Que São Buchas e Por Que Elas Falham?

As buchas são isoladores que conectam os cabos externos aos enrolamentos internos do transformador. Sua função é garantir condução segura da energia em alta tensão. No entanto, três fatores principais levam a falhas:

  • Degradação do Material Isolante

Óleo e papel perdem propriedades dielétricas com o tempo devido a sobrecargas térmicas ou oxidação.
Exemplo: Uma redução de 20% na rigidez do óleo aumenta em 5x o risco de descargas parciais.

  • Contaminação por Umidade ou Partículas

A umidade acelera a corrosão interna e reduz a resistência elétrica (tanδ acima de 0,5% indica risco crítico).

  • Estresse Mecânico e Térmico

Vibrações ou ciclos de aquecimento/resfriamento geram microfissuras na cerâmica ou resina da bucha.

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Como o Monitoramento Online Reduz Falhas nas Buchas?

A solução está no diagnóstico precoce via tecnologias como o HYDROCAL BPD, sistema modular que detecta anomalias em tempo real:

Principais Funcionalidades:

Medição Contínua de tanδ/PF: Identifica perdas dielétricas causadas por umidade ou contaminação antes que danifiquem o núcleo da bucha.

Monitoramento de Capacitância: Compara valores atuais com os originais de fábrica para detectar rachaduras ou desgaste interno (variação >1% exige inspeção).

Vantagens do Sistema:

  • Conectividade IoT via Wi-Fi ou Ethernet para integração com SCADA/EMS.
  • Alertas automáticos no software HydroSOFT Hybrid App (gráficos PRPD e histórico de tendências).
  • Compatível com até seis buchas simultâneas – ideal para subestações críticas.

3 Passos para Implementar Monitoramento Efetivo

  1. Mapeie as Buchas Críticas: Priorize equipamentos acima de 10 anos ou expostos a ambientes úmidos/vibratórios.
  2. Instale Sensores Especializados: O HYDROCAL BPD oferece modelos específicos para cada tipo de bucha (óleo-papel, RIP).
  3. Integre Dados à Manutenção Preditiva: Use relatórios automatizados do HydroSOFT para planejar substituições durante paradas programadas.

Reflectômetros TDR-420 e TDR-410: Precisão na Detecção de Falhas

Evite Paradas Custosas com Tecnologia Proativa

Buchas não precisam ser um ponto fraco! Com monitoramento contínuo de tanδ e capacitância via sistemas como o HYDROCAL BPD é possível:

  • Reduzir custos emergenciais em até 60%.
  • Estender a vida útil dos transformadores em mais de uma década.

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